化(hua)(hua)工(gong)級(ji)(ji)高(gao)(gao)粘度耐腐蝕攪拌均質(zhi)罐,化(hua)(hua)工(gong)級(ji)(ji)高(gao)(gao)粘度耐腐蝕攪拌均質(zhi)罐適用于(yu)化(hua)(hua)妝、醫藥、食(shi)品、化(hua)(hua)學(xue)、染色(se)、印刷油墨等工(gong)業品的生產,尤其對基質(zhi)粘度大,固料(liao)含量(liang)比較高(gao)(gao)的物(wu)料(liao)配制乳化(hua)(hua)更顯功效(xiao)。
化工級高粘度耐腐蝕攪拌均質罐,生產線高速混合攪拌罐
乳化罐|均質罐|混合分散攪拌罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對穩定的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等
高(gao)(gao)(gao)剪(jian)切(qie)乳化罐(guan)是目(mu)前國內乳品、飲料(liao)果(guo)汁、食品等(deng)行業有效的混合(he)設備。高(gao)(gao)(gao)速(su)乳化頭工作時(shi)將轉子(zi)(zi)中心的物(wu)料(liao)高(gao)(gao)(gao)速(su)拋向定子(zi)(zi),通過定子(zi)(zi)的齒(chi)間隙、在轉子(zi)(zi)和定子(zi)(zi)之(zhi)間通過剪(jian)切(qie)、碰撞、粉(fen)碎(sui)而達到乳化的目(mu)的。是集加熱(re)、混合(he)、乳化、均質、溶解、粉(fen)碎(sui)等(deng)功(gong)能(neng)于(yu)一體的設備。
乳化(hua)罐適用于化(hua)妝、醫(yi)藥、食品、化(hua)學、染色(se)、印刷(shua)油墨(mo)等工業品的(de)生產,尤其對基質粘度(du)大,固料(liao)含量(liang)比較高的(de)物料(liao)配制乳化(hua)更顯功效。
(1)化妝工業(ye)品:面霜、乳液(ye)、口(kou)紅、香波等
(2)醫藥(yao)工業(ye)品:軟膏、糖漿、眼藥(yao)、抗生物質等
(3)食品(pin)工(gong)業品(pin):果醬、奶油(you)、人造黃油(you)等
(4)化(hua)學工業(ye)品:化(hua)學藥品、合成(cheng)粘劑等
(5)染(ran)色工業品:顏料、氧(yang)化鈦等
(6)印刷油(you)墨(mo):彩(cai)色油(you)墨(mo)、樹脂油(you)墨(mo)、報(bao)紙油(you)墨(mo)等
(7)其他:顏料(liao)、蠟類、涂料(liao)等
化工級高粘度耐腐蝕攪拌均質罐采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開蓋,快速均質攪拌器轉速:0-3000r/min(變頻調速)、慢速刮壁攪拌器攪拌自動緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行,防止物料在高速攪拌后產生氣泡,能達到衛生無菌要求。本系統配有CIP清洗系統、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光(衛生級)。
乳化罐系統組成(cheng)模塊:
一、慢速混合系統
攪(jiao)拌槳結構(gou)為框(kuang)式,二重攪(jiao)拌型,中間槳葉與框(kuang)式括壁(bi)轉動槳為對流(liu)攪(jiao)拌,轉動槳工(gong)作轉速宜為15—60r/min范(fan)圍內。
速度過慢(man):減速器發熱嚴重。
速度過(guo)快:減速器受(shou)損加快。括板由聚四氟乙烯制成(cheng),調整以平貼鍋壁為宜的(de)熱(re)交換。
1兩個反向旋轉的(de)低速攪(jiao)拌系統(tong)。由一個布滿刮板的(de)吊(diao)架和葉(xie)片組成。
2全自動的(de)可移動的(de)刮(gua)板由PTFE材質制成(cheng),在有物料情(qing)況下(xia)才能工作,且(qie)易于拆裝和清洗。
3動平衡的同心軸。
4外部的(de)吊架和內部葉片由(you)不(bu)銹(xiu)鋼SUS316L制成。
5電子定時器安裝在PLC上,以便(bian)于(yu)調節工作時間(jian)。
6配(pei)備的減速電機——ABB公(gong)司生產,速度可由變頻(pin)器直(zhi)接調節,速度為0—80rpm/min。
慢速混合系統在物料(liao)內部產生兩股單(dan)獨的逆向(xiang)流動。
(1)一個沿中心(xin)垂(chui)直流動迫使物料流向(xiang)容體(ti)底部,其(qi)作用為快速把物料進給到均質透平的底部。
(2)一(yi)個圓周(zhou)環(huan)形的(de)流動迫使物(wu)料(liao)圍繞在混合(he)容器內壁上,以(yi)便在加熱和冷卻階段進行熱交換,并避免物(wu)料(liao)由于過(guo)熱或(huo)過(guo)冷所(suo)遭受的(de)破壞。
二、快速均質混合系統
1快(kuai)速均質(zhi)混合動作由安(an)裝在(zai)罐底中心(xin)位置的(de)一(yi)個透平完成。
2 透平(ping)由齒形的靜子(zi)和帶有槳葉轉子(zi)組成。
3 透平由SUS316L不(bu)銹鋼(gang)制成,轉動部分經過動平衡的同心軸(zhou)。
4電子定(ding)時(shi)器裝在PLC上,以調節加工時(shi)間。
5配(pei)備的減(jian)速(su)電機——ABB公司(si)生產(chan),采用變頻調速(su),速(su)度0-3000r/min
這種結構(gou)形式的特點保證了加工過程的高(gao)度清潔性,其原(yuan)因如下:
由(you)于沒有電機法蘭連接的影(ying)響,對物料(liao)不會產生污染。
透平設置易于清潔、維護和裝卸。
罐體底部(bu)是*光(guang)滑的且無連(lian)接(jie),并易(yi)于清潔。
可以安裝(zhuang)一個(ge)中心閥(fa)(選項)來卸料。
混(hun)合和均質馬達安(an)裝在罐體(ti)上部,遠離加工區(qu)。
嚴格的保護(hu)操作人(ren)員的安全。
三、加熱/冷卻系統
1 加熱由外(wai)接的蒸汽(qi)通過夾套向內罐(guan)傳熱.
2 從PLC上通(tong)過溫(wen)控(kong)儀控(kong)制夾套中的水(shui)溫(wen)。
3溫度(du)(du)控制(zhi)由一個(ge)電(dian)子調溫控制(zhi)器和安裝在罐底底部的(de)電(dian)偶組(zu)成,能準確(que)讀取物料(liao)的(de)實際溫度(du)(du)。
4 冷(leng)卻由外(wai)接的(de)冷(leng)水(shui)通過夾(jia)套(tao)直(zhi)接完成。
四、真空系統
1水(shui)環(huan)真空(kong)泵(beng)。
2 真(zhen)空表指示(shi)容(rong)體內真(zhen)空,
3真(zhen)空(kong)安全(quan)開(kai)關(guan)設(she)計為(wei)避免在有真(zhen)空(kong)狀態下嚴禁打開(kai)上蓋的操作。
4上(shang)蓋的(de)氣密性由法(fa)蘭(lan)上(shang)的(de)硅填料保證。
5理(li)論上真空(kong)度大為20℃狀態(tai)下730mm/hg。為獲得*的乳化效(xiao)果(guo),必須(xu)避免空(kong)氣進入物料中。真空(kong)狀態(tai)下的加工允許直(zhi)接注入液體或(huo)粉體進入容(rong)體中。
五、上蓋提升系統
上蓋的提升和下降是由一組液壓(ya)裝(zhuang)置完(wan)成(cheng)的,配有安全限動系(xi)統,可以(yi)把上蓋停留在期(qi)望任何位(wei)置上。
六、容體傾倒系統
容(rong)體傾倒系(xi)統用于卸料,由手動轉輪完成,并停(ting)留在任一角度。
七、加工控制
觀測窗(chuang)配有(you)清洗器和(he)燈,有(you)良好的(de)內部可(ke)視性。
八、安全系統
1.安全鎖禁止(zhi)在真(zhen)空狀(zhuang)態下誤打開(kai)上蓋(gai)。
2.如上蓋與容體沒有完(wan)好對準,密閉度不夠,停用(yong)。
3.如果上蓋沒(mei)有(you)*提升(sheng),傾倒功(gong)能(neng)停用。
4.當(dang)上(shang)蓋開時,混合(he)和均質馬達,真空泵停用。
5.限(xian)動微(wei)動開(kai)關自動執行(xing)上蓋的(de)開(kai)/關。
6.各(ge)參數可按用戶要求予以變化,并達到(dao)*性能。
有效容積(L) | 簡(jian)體尺寸(D×H) | 總gao(H) | 電機功率(KW) | 攪拌速度(r/min) |
RHG-500 | 900×800 | 2200 | 3/4 | 2900 |
RHG-800 | 1000×1000 | 2600 | 4/5.5 | 2900 |
RHG-1000 | 1060×1220 | 2950 | 5.5/7.5 | 2900 |
RHG-2000 | 1340×1500 | 3400 | 11/15 | 2900 |
RHG-3000 | 1410×2000 | 3900 | 22/30 | 1450 |
RHG-4000 | 1620×2000 | 4030 | 30 | 2900 |
RHG-5000 | 1810×2000 | 4130 | 37 | 2900
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