納米氧化鈰(shi)分(fen)散機物料在分(fen)散墻體(ti)的停留時間,乳(ru)化分(fen)散時間(可以看作(zuo)同(tong)等的電機,流量越小,效果(guo)越好)
納米氧化鈰分散機,氧化鈰分散機,納米分散機,德國納米氧化鈰分散機
分散是至少兩種互不相(xiang)溶或(huo)者難以相(xiang)溶且不發生化學反(fan)應的物(wu)質的混合過程。工業分散的目標是在連續相(xiang)中實(shi)現“令人滿意的”精細分布(bu)。
納米氧化鈰或黃褐色助(zhu)粉末。密度7.13g/cm3。熔(rong)點2397℃。不溶于(yu)水和(he)堿(jian),微溶于(yu)酸(suan)。在(zai)2000℃溫度(du)和(he)15Mpa壓力下(xia),可(ke)用氫還原(yuan)氧(yang)化鈰(shi)得到三氧(yang)化二鈰(shi),溫度(du)游(you)離在2000℃間,壓力(li)游離在5Mpa壓力(li)時,氧(yang)化(hua)鈰呈微黃略帶(dai)紅色(se),還有粉(fen)紅色(se),其性能是做拋光(guang)材料(liao)、催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)、催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)載體(ti)(助劑(ji)(ji)(ji))、紫外線吸(xi)收劑(ji)(ji)(ji)、燃料(liao)電(dian)池電(dian)解質、汽(qi)車尾氣(qi)吸(xi)收劑(ji)(ji)(ji)、電(dian)子陶瓷等。
氧化劑。有(you)機反應(ying)的催化劑。鋼鐵分析作(zuo)稀土(tu)金(jin)(jin)屬標樣(yang)。氧化還原(yuan)滴定分析。脫(tuo)色玻(bo)璃。玻(bo)璃搪瓷遮光劑。耐熱合金(jin)(jin)。
用(yong)作(zuo)玻(bo)璃(li)(li)工業添加(jia)劑,作(zuo)板玻(bo)璃(li)(li)研(yan)磨材料,還可用(yong)在(zai)化妝品中(zhong)起(qi)到抗紫外(wai)線作(zuo)用(yong)。目前已擴大到眼(yan)鏡玻(bo)璃(li)(li)、光學透(tou)鏡、顯像管(guan)的(de)研(yan)磨,起(qi)脫色、澄清、玻(bo)璃(li)(li)的(de)紫外(wai)線和電子線的(de)吸收(shou)等(deng)作(zuo)用(yong)。
納米氧化鈰粉體(ti)
團聚(ju)(ju)是指(zhi)原生的(de)納米粉(fen)體顆(ke)(ke)粒(li)在制備、分離、處(chu)理及存放過程中(zhong)相互連(lian)接、由(you)多個顆(ke)(ke)粒(li)形成(cheng)較大的(de)顆(ke)(ke)粒(li)團簇的(de)現象。由(you)于團聚(ju)(ju)顆(ke)(ke)粒(li)粒(li)度小,表面原子比例大,比表面積大,表面能(neng)大,處(chu)于能(neng)量不(bu)穩定狀(zhuang)態(tai),因(yin)而細微的(de)顆(ke)(ke)粒(li)都趨向于聚(ju)(ju)集在一起,很容易團聚(ju)(ju),形成(cheng)團聚(ju)(ju)狀(zhuang)的(de)二次顆(ke)(ke)粒(li),乃至三次顆(ke)(ke)粒(li),使粒(li)子粒(li)徑變大,在每個顆(ke)(ke)粒(li)內部(bu)有細小孔隙。
納(na)米顆(ke)粒的(de)團(tuan)(tuan)聚(ju)一(yi)般分為兩種:軟(ruan)(ruan)團(tuan)(tuan)聚(ju)和硬(ying)團(tuan)(tuan)聚(ju)。對(dui)于軟(ruan)(ruan)團(tuan)(tuan)聚(ju)機理(li),人們(men)的(de)看法比較*,即,軟(ruan)(ruan)團(tuan)(tuan)聚(ju)是由納(na)米粉體表面分子(zi)或原子(zi)之間的(de)范德華力(li)和靜電(dian)引力(li)所致,由于作用力(li)較弱,可以(yi)通(tong)過一(yi)些化學(xue)作用或施(shi)加(jia)機械能的(de)方(fang)式來(lai)消除。對(dui)于硬(ying)團(tuan)(tuan)聚(ju),不(bu)同(tong)化學(xue)組成不(bu)同(tong)制備(bei)方(fang)法有不(bu)同(tong)的(de)團(tuan)(tuan)聚(ju)機理(li),無法用統一(yi)的(de)理(li)論來(lai)解釋。因此需要采(cai)取一(yi)些特殊(shu)的(de)方(fang)法來(lai)對(dui)其進(jin)行控制。
納(na)米氧(yang)化鈰(shi)分(fen)散的(de)解決辦法(fa)
分散相在外力(li)(重(zhong)力(li)或離心力(li))作用(yong)下,在連(lian)續相中上浮或下沉的(de)(de)結果。在忽(hu)略布朗運動效應(ying)的(de)(de)靜態條件下,可用(yong)Stokes 定律來描述,即分散相(xiang)球形顆粒由于重(zhong)力的沉降速度 V 由下式確定:
式中(zhong)ρs -ρ為分(fen)散相與連續相的密度差(cha),g 為重力加(jia)速度,d 為分散(san)相(xiang)顆(ke)粒直(zhi)徑,μ為連(lian)續(xu)相(xiang)的(de)粘度。如果分散(san)相(xiang)顆(ke)粒的(de)密度比連(lian)續(xu)相(xiang)密度大,顆(ke)粒下沉,速度 V 為正值(zhi),反之,顆(ke)粒上浮,速(su)(su)度(du)為負值(zhi)。沉降(jiang)速(su)(su)度(du)大(da),漿(jiang)(jiang)料(liao)就容(rong)易分層。如(ru)果(guo)要保持體系穩定,就必須降(jiang)低沉降(jiang)速(su)(su)度(du),對于特定的(de)漿(jiang)(jiang)料(liao)可(ke)以通過減(jian)小分散相固體顆(ke)粒直徑 d。因(yin)為只有當(dang)粒(li)徑減(jian)至連(lian)續(xu)相液(ye)體(ti)(ti)分(fen)子大(da)小時,顆粒(li)才(cai)能穩定、均勻(yun)地(di)分(fen)散在液(ye)體(ti)(ti)中不發生(sheng)分(fen)離(li)。
通過以(yi)上的(de)分(fen)(fen)析(xi)我們可以(yi)看出,要提高懸(xuan)浮液的(de)穩定(ding)性(xing)(xing),分(fen)(fen)散(san)(san)相顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)的(de)粒(li)(li)徑應盡量(liang)(liang)細(xi)小(xiao)。但(dan)應該指出,根據(ju)前人所(suo)(suo)做的(de)大量(liang)(liang)研(yan)究(jiu)發現,隨著(zhu)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)粒(li)(li)度(du)的(de)減(jian)小(xiao),雖然顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)由(you)重力引起的(de)分(fen)(fen)離作用變為次(ci)要的(de)因素,但(dan)是由(you)于(yu)(yu)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)之(zhi)(zhi)間的(de)間距(ju)減(jian)小(xiao),顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)之(zhi)(zhi)間的(de)結(jie)合力(范德華力等)起到(dao)了重要決定(ding)性(xing)(xing)作用。另外,當顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)直徑小(xiao)于(yu)(yu)某一細(xi)小(xiao)尺寸時(shi),此時(shi),顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)的(de)布朗運動效應就不(bu)(bu)能(neng)忽(hu)略(lve)了,所(suo)(suo)以(yi)由(you)于(yu)(yu)細(xi)小(xiao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)的(de)布朗運動,而使得顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)之(zhi)(zhi)間產生激烈地碰撞。若(ruo)不(bu)(bu)加穩定(ding)劑,這些情況都會導致顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)團聚,對體系(xi)(xi)的(de)穩定(ding)是不(bu)(bu)利的(de)。所(suo)(suo)以(yi)漿料的(de)分(fen)(fen)散(san)(san)中,顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)粒(li)(li)徑并(bing)(bing)非越細(xi)越好,要視漿料的(de)特性(xing)(xing)而定(ding)。分(fen)(fen)散(san)(san)就是要根據(ju)物料的(de)特性(xing)(xing)與特點(dian),減(jian)小(xiao)分(fen)(fen)散(san)(san)相顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)的(de)粒(li)(li)度(du),使其分(fen)(fen)布于(yu)(yu)一個較窄的(de)尺寸范圍(wei),并(bing)(bing)達到(dao)吸力與斥力的(de)相互平衡,從而保證漿料體系(xi)(xi)的(de)穩定(ding)。
影響分散(san)乳化結果(guo)的因(yin)素有以下(xia)幾點
1 分散頭的形式(批(pi)次式和連(lian)續式)(連(lian)續式比批(pi)次好)
2 分散頭(tou)的剪切速率 (越大,效(xiao)果(guo)越好)
3 分散頭的齒(chi)形結構(分為初(chu)齒(chi),中齒(chi),細(xi)(xi)齒(chi),超細(xi)(xi)齒(chi),約細(xi)(xi)齒(chi)效果越好(hao))
4 物(wu)料在(zai)分(fen)散墻體的停留時間,乳化分(fen)散時間(可以(yi)看作同(tong)等的電機,流量越小(xiao),效(xiao)果(guo)越好)
5 循環次數(越(yue)多,效果越(yue)好,到設備的期限,就不能再好)
線速(su)度的計算
剪切速率(lv)的定(ding)義(yi)是兩(liang)表面之間(jian)液(ye)體(ti)層的相對速率(lv)。
– 剪(jian)切速(su)率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuan)子 間(jian)距 (m)
由(you)上可知,剪切(qie)速(su)率取決(jue)于(yu)以下(xia)因素(su):
– 轉子的線速率(lv)
– 在這(zhe)種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直(zhi)徑)X 轉(zhuan)速(su) RPM / 60
高的(de)轉速(su)和剪(jian)(jian)(jian)切(qie)率對于獲得超細微懸浮液是重(zhong)要的(de)。根據一些行(xing)業特殊要求,思峻公司在(zai)XMD2000系列的(de)基礎上又開發出XMD2000超高速(su)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)乳化機(ji)(ji)機(ji)(ji)。其(qi)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)速(su)率可以(yi)(yi)超過200.00 rpm,轉子的(de)速(su)度(du)可以(yi)(yi)達到(dao)66m/s。在(zai)該(gai)速(su)度(du)范(fan)圍(wei)內,由剪(jian)(jian)(jian)切(qie)力所造成(cheng)的(de)湍流結合專門(men)研制的(de)電(dian)機(ji)(ji)可以(yi)(yi)使粒(li)徑范(fan)圍(wei)小到(dao)納米(mi)級。剪(jian)(jian)(jian)切(qie)力更強,乳液的(de)粒(li)經(jing)分布(bu)更窄。由于能(neng)量密度(du)*,無需(xu)其(qi)他輔助分散設備,可以(yi)(yi)達到(dao)普通的(de)高壓(ya)均質機(ji)(ji)的(de)400BAR壓(ya)力下的(de)顆粒(li)大小.
2、設備(bei)特點
⑴ XRS設備與傳統設備相(xiang)比(bi):
高效、節(jie)能
傳統設(she)備(bei)需8小時(shi)(shi)的分散加工過(guo)程,XRS設(she)備(bei)1小時(shi)(shi)左(zuo)右完成,超細分散*,能耗(hao)極大降(jiang)低(di);
高速、高品質
傳統(tong)設備(bei)的攪(jiao)拌(ban)轉(zhuan)速(su)(su)每分(fen)鐘幾十轉(zhuan),帶分(fen)散功能的轉(zhuan)速(su)(su)每分(fen)鐘1500轉(zhuan)以內,只完(wan)成宏觀分(fen)散加工,超細分(fen)散能力極(ji)為(wei)有限;XRS設備(bei)的轉(zhuan)速(su)(su)每分(fen)鐘10000~15000轉(zhuan)之間,超高線速(su)(su)度產生的剪切力,瞬間超細分(fen)散漿料(liao)中的粉體。
⑵XRS設備(bei)(bei)與同類設備(bei)(bei)相比:
多層多向(xiang)剪切分散
同(tong)(tong)類設備的定轉子等(deng)部件結構(gou)單一,多級(ji)多層的結構(gou)是單純重復性(xing)加工,相同(tong)(tong)的齒(chi)槽結構(gou)易發生物料未經分散便通過工作腔(qiang)的短路現象;
XRS設備的定轉子結(jie)構采(cai)用多(duo)層多(duo)向剪切(qie)概念,裝配式結(jie)構使物料得到不同方向剪切(qie)分散(san)(san),杜絕了(le)短路現象,超(chao)細分散(san)(san)更為*。