膠凝劑(ji)管線式真空乳化機(ji)主要(yao)用(yong)于微乳液及超細懸乳液的生產。由(you)于工(gong)(gong)作(zuo)腔(qiang)體內三組(zu)分散(san)頭(定(ding)子(zi)+轉子(zi))同時工(gong)(gong)作(zuo),乳液經過(guo)高剪切后,液滴(di)更(geng)細膩,粒徑分布更(geng)窄,因而(er)生成(cheng)的混合液穩定(ding)性更(geng)好。
膠凝劑管線式真空乳化機
醫藥膠凝(ning)劑高速乳(ru)化(hua)機(ji),水性(xing)凝(ning)膠基(ji)質高速乳(ru)化(hua)機(ji),油性(xing)凝(ning)膠基(ji)質高速乳(ru)化(hua)機(ji),醫藥高速乳(ru)化(hua)機(ji)是
乳化是混合兩種難以混合的液體的過程
膠凝劑是指能使膠乳逐漸轉變成均勻的半剛性固體凝膠、并保持原有形狀的外加物質。凝膠劑指藥物與適宜的輔料制成的均一、混懸或乳劑型的乳膠稠厚液體或半固體制劑。凝膠劑有單相分散系統和雙相分散系統之分,屬雙相分散系統的凝膠劑是小分子無機藥物膠體微粒以網狀結構存在于液體中,具有觸變性,也稱混懸凝膠劑,如氫氧化鋁凝膠。局部應用的凝膠劑系單項分散系統,又分為水性凝膠劑和油性凝膠劑
凝膠劑系指藥物與能形成凝膠的輔料制成溶液、混懸或乳狀液型的稠厚液體或半固體制劑。除另有規定外,凝膠劑限局部用于皮膚及體腔如鼻腔、和直腸。乳狀液型凝膠劑又稱為乳膠劑。由高分子基質如西黃蓍膠制成的凝膠劑也可稱為膠漿劑。小分子無機藥物(如氫氧化鋁)凝膠劑是由分散的藥物小粒子以網狀結構存在于液體中,屬兩相分散系統,也稱混懸型凝膠劑。混懸型凝膠劑可有變性,靜止時形成半固體而攪拌或振搖時成為液體。
凝膠(jiao)劑基(ji)質(zhi)屬(shu)單相分散系統,有水(shui)(shui)性與(yu)油(you)性之分。水(shui)(shui)性凝膠(jiao)基(ji)質(zhi)一般由(you)水(shui)(shui)、甘油(you)或丙(bing)二(er)醇與(yu)纖維(wei)素衍(yan)生(sheng)物、卡波姆和海藻酸(suan)鹽(yan)、西黃(huang)蓍膠(jiao)、明膠(jiao)、淀粉等構成(cheng);油(you)性凝膠(jiao)基(ji)質(zhi)由(you)液狀(zhuang)石蠟與(yu)聚乙烯或脂(zhi)肪油(you)與(yu)膠(jiao)體(ti)硅或鋁皂(zao)(zao)、鋅皂(zao)(zao)構成(cheng)。
凝膠劑在(zai)生(sheng)產與貯藏期間應符(fu)合(he)下列有關規定。
一、混懸(xuan)型凝膠劑中膠粒應(ying)分散(san)均勻,不應(ying)下沉結塊。
二、凝(ning)膠劑應均(jun)勻、細膩,在常(chang)溫時保持膠狀,不干涸(he)或液(ye)化。
三、凝膠劑根據需要(yao)可加入保濕劑、防腐劑、抗氧劑、乳化(hua)劑、增稠劑和透皮促進劑等(deng)。
四、凝膠劑(ji)一般應檢查pH值。
五、凝膠劑基質不應與藥物發化作用。
六、除另(ling)有規定外,凝膠(jiao)劑(ji)應避(bi)光,密閉貯(zhu)存,并應防凍。
膠(jiao)凝劑(ji)高(gao)速(su)乳化機,醫藥(yao)膠(jiao)凝劑(ji)高(gao)速(su)乳化機,水性(xing)凝膠(jiao)基質高(gao)速(su)乳化機,油性(xing)凝膠(jiao)基質高(gao)速(su)乳化機,醫藥(yao)高(gao)速(su)乳化機
影響(xiang)分散乳化結果的因素有以下幾(ji)點
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xu)式)(連續(xu)式比批次好)
2 乳化(hua)頭的(de)剪切速(su)率 (越(yue)大(da),效果越(yue)好)
3 乳化頭的齒(chi)(chi)(chi)形結(jie)構(分為初(chu)齒(chi)(chi)(chi),中(zhong)齒(chi)(chi)(chi),細齒(chi)(chi)(chi),超細齒(chi)(chi)(chi),約細齒(chi)(chi)(chi)效果(guo)越好)
4 物料在分散(san)墻(qiang)體的停留時(shi)間,乳化分散(san)時(shi)間(可(ke)以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huan)次數(越多,效果越好,到設備的期(qi)限,不能(neng)再好)
因此高(gao)(gao)的(de)(de)轉速(su)和剪(jian)切(qie)率對于(yu)獲得(de)超(chao)細(xi)微懸浮液是重要的(de)(de)。根據一些行業特(te)殊要求,希德公司在XR2000系列(lie)的(de)(de)基礎上又開(kai)發出XRS2000高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)分(fen)散乳化(hua)機(ji)。其(qi)剪(jian)切(qie)速(su)率可(ke)以超(chao)過18000 rpm,轉子的(de)(de)速(su)度可(ke)以達到(dao)51m/s。在該(gai)速(su)度范圍內(nei),由剪(jian)切(qie)力所造成的(de)(de)湍(tuan)流結合(he)專門(men)研制的(de)(de)電機(ji)可(ke)以使粒徑(jing)范圍小(xiao)到(dao)納米級。研磨乳化(hua)效果超(chao)過一般的(de)(de)國產高(gao)(gao)壓均質機(ji)400-500BAR壓力下分(fen)散乳化(hua)研磨的(de)(de)效果.
三(san)級高剪切分(fen)散(san)機器(qi),主要用于(yu)(yu)(yu)微(wei)乳液(ye)及超細(xi)懸(xuan)乳液(ye)的(de)(de)生產(chan)。由于(yu)(yu)(yu)工作(zuo)腔體內三(san)組(zu)分(fen)散(san)頭(定子+轉子)同(tong)(tong)(tong)時工作(zuo),乳液(ye)經過高剪切后,液(ye)滴(di)更(geng)細(xi)膩,粒徑分(fen)布更(geng)窄,因(yin)而生成的(de)(de)混合(he)液(ye)穩定性更(geng)好。三(san)組(zu)分(fen)散(san)頭均易于(yu)(yu)(yu)更(geng)換,適合(he)不同(tong)(tong)(tong)工藝應用。該系列中不同(tong)(tong)(tong)型號的(de)(de)機器(qi)都(dou)有相同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)線速度和(he)剪切率,非常易于(yu)(yu)(yu)擴大規模化生產(chan)。也(ye)符合(he)CIP/SIP清(qing)潔標準,適合(he)食品及醫藥生產(chan)。
高的(de)轉速和剪(jian)(jian)切(qie)率(lv)對于獲(huo)得超細為懸浮乳(ru)液是重要的(de)。根據一(yi)些行(xing)業特殊要求,其(qi)剪(jian)(jian)切(qie)速率(lv)可以超過18000rpm,轉子速度(du)可以達到51m/s。在該(gai)速度(du)范(fan)圍內,由(you)剪(jian)(jian)切(qie)力所造成的(de)湍流結合專(zhuan)門研制的(de)電機(ji)可以使(shi)粒(li)徑(jing)范(fan)圍小(xiao)到納米級。剪(jian)(jian)切(qie)力更(geng)強(qiang),乳(ru)液的(de)粒(li)徑(jing)分布更(geng)窄(zhai)。
以下(xia)為型號(hao)表(biao)供參考:
型號(hao) | 標準流量 L/H | 輸(shu)出(chu)轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺(chi)寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 51 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 51 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 51 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 51 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 51 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 51 | 160 | DN200 | DN150 |
膠凝劑管線式真空乳化機