在線(xian)式(shi)芳綸沉(chen)析機利用特殊螺桿轉(zhuan)子的高速旋轉(zhuan)產生吸料,并將高模(mo)量(liang)液(ye)晶態的原液(ye)連續均(jun)勻(yun)地(di)導入快(kuai)速流動的沉(chen)析劑中,經剪(jian)切腔混(hun)合(he)反應(ying)后被瞬間剪(jian)切分散,沉(chen)析出羽絨狀的短纖(xian)維
在線式芳綸沉析機
在線式芳綸纖維高剪切沉析機,沉析纖維高速分散機,芳綸漿粕纖維高速沉析機,芳綸纖維高速分散機,芳綸纖維在線式分散沉析機
芳綸漿(jiang)粕(po)的(de)(de)制(zhi)備技術主要(yao)有PPTA的(de)(de)濃硫(liu)酸(suan)液(ye)晶紡(fang)絲(si)切(qie)(qie)斷(duan)法(fa)及低溫溶液(ye)縮聚法(fa)。紡(fang)絲(si)切(qie)(qie)割(ge)法(fa)工(gong)藝(yi)成(cheng)熟,制(zhi)得的(de)(de)漿(jiang)粕(po)性(xing)能穩定(ding)。但濃硫(liu)酸(suan)對設備腐(fu)蝕嚴重、加工(gong)工(gong)藝(yi)復雜(za),且PPTA長絲(si)的(de)(de)強度*而需(xu)要(yao)特殊的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)裝置,使(shi)得工(gong)業(ye)化(hua)成(cheng)本(ben)較高,同時在(zai)原纖化(hua)叩(kou)解過(guo)程中(zhong),對纖維(wei)表面有所損傷,影響漿(jiang)粕(po)的(de)(de)性(xing)能。
1)以對苯(ben)二(er)(er)胺(an)、對苯(ben)二(er)(er)甲酰氯(lv)和R3單體為(wei)原料(liao),以DMAC為(wei)溶(rong)(rong)劑(ji),氯(lv)化鋰為(wei)助溶(rong)(rong)劑(ji),低溫共縮聚制取芳綸(lun)Ⅲ樹脂(zhi)(zhi)合成溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye),氫氧化鋰為(wei)HCl中和劑(ji);2)以溶(rong)(rong)劑(ji)DMAC稀(xi)(xi)釋樹脂(zhi)(zhi)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye);3)以水(shui)、溶(rong)(rong)劑(ji)DMAC攪(jiao)拌均(jun)勻配置凝固液(ye)(ye)(ye);4)凝固液(ye)(ye)(ye)與稀(xi)(xi)釋樹脂(zhi)(zhi)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)分別送入三級齒(chi)輪(lun)高速剪切沉析機交匯擴(kuo)(kuo)散(san)并(bing)經齒輪盤剪切(qie)后形成沉(chen)析(xi)纖維(wei)懸浮(fu)液,自(zi)流入固化桶;5)固化得到濕基沉(chen)析(xi)纖維(wei)半(ban)成品(pin);6)脫水干燥得到成品(pin)。該方法適用(yong)(yong)于(yu)作為(wei)復合(he)增強(qiang)體(ti),與其它特種高(gao)分(fen)子樹脂(zhi)改性造粒(li),通過粒(li)料注塑成型用(yong)(yong)于(yu)生產(chan)各類結(jie)構件,擴(kuo)(kuo)展了芳(fang)綸Ⅲ的應用(yong)(yong)范圍。
(1)芳(fang)香族聚酰(xian)(xian)胺(an)(an)原液的(de)制備(bei)(bei):芳(fang)香族二(er)胺(an)(an)和芳(fang)香族二(er)甲酰(xian)(xian)氯(lv)在溶劑(ji)中聚合(he),經(jing)中和、過濾后(hou)制得芳(fang)香族聚酰(xian)(xian)胺(an)(an)原液;(2)沉(chen)(chen)析(xi)溶劑(ji)的(de)調(diao)配:將(jiang)(jiang)水、DMAC和氯(lv)化鹽混(hun)合(he)復配,混(hun)合(he)后(hou)攪拌均(jun)勻;(3)沉(chen)(chen)析(xi)纖(xian)(xian)維的(de)制備(bei)(bei):將(jiang)(jiang)所(suo)述(shu)芳(fang)香族聚酰(xian)(xian)胺(an)(an)原液和所(suo)述(shu)沉(chen)(chen)析(xi)溶劑(ji)通入(ru)沉(chen)(chen)析(xi)設備(bei)(bei)中,經(jing)沉(chen)(chen)析(xi)設備(bei)(bei)高速剪切(qie)形成(cheng)(cheng)(cheng)沉(chen)(chen)析(xi)纖(xian)(xian)維,然后(hou)排入(ru)卸料(liao)罐中進一步冷卻成(cheng)(cheng)(cheng)型;(4)沉(chen)(chen)析(xi)纖(xian)(xian)維的(de)后(hou)處理:將(jiang)(jiang)冷卻成(cheng)(cheng)(cheng)型后(hou)的(de)含有溶劑(ji)的(de)沉(chen)(chen)析(xi)纖(xian)(xian)維混(hun)合(he)料(liao)經(jing)過洗滌(di)后(hou)除(chu)去溶劑(ji),得到沉(chen)(chen)析(xi)纖(xian)(xian)維成(cheng)(cheng)(cheng)品。
芳香族(zu)間位聚酰胺薄膜狀纖維(wei)是 指將不溶固體(ti)顆粒(li)分(fen)(fen)散到液體(ti)中在液體(ti)介質中的分(fen)(fen)散體(ti)系(xi)。在分散過程中,往往需要減小固體顆粒,這就是濕磨或高剪切分散。用SID高剪切分散機輸入大量能量,可實現我們的目的。
芳綸沉析的研究與制備
由(you)于(yu)(yu)芳綸兩步(bu)法紡絲(si)過程(cheng)復雜,生產成本較高。由(you)于(yu)(yu)硫(liu)酸(suan)有腐蝕性,對設備(bei)的(de)(de)要求(qiu)很高,且殘(can)存的(de)(de)濃硫(liu)酸(suan)會使纖維(wei)在(zai)紡絲(si)過程(cheng)中導致聚合物(wu)的(de)(de)降解(jie),這就(jiu)限制(zhi)了纖維(wei)的(de)(de)強(qiang)度和模量。為(wei)縮短流程(cheng)、簡化工藝(yi),因此(ci),上海思峻與某公司(si)探(tan)索出由(you)聚合物(wu)原液與凝(ning)固液直接紡絲(si)制(zhi)纖維(wei)的(de)(de)新工藝(yi)。
某家公(gong)司制備的(de)(de)(de)羽絨狀(zhuang)短纖(xian)維(wei)(wei)用的(de)(de)(de)直接(jie)成纖(xian)的(de)(de)(de)工藝方法(fa),由(you)于分(fen)子鏈的(de)(de)(de)剛(gang)性(xing),有溶(rong)致(zhi)液(ye)晶性(xing),在溶(rong)液(ye)中剪切力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)作用下急(ji)易形(xing)成各(ge)向異形(xing)態織構。太倉希德(de)機(ji)械(xie)高(gao)(gao)剪切芳(fang)綸沉析機(ji)具有高(gao)(gao)強力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)剪切力(li)(li)(li),將高(gao)(gao)模量液(ye)晶態的(de)(de)(de)原液(ye)與溶(rong)劑(ji)迅(xun)速(su)進(jin)入(ru)腔體內(nei)混(hun)合分(fen)散(san)(san)剪切,并(bing)調節轉速(su)至工作轉速(su),同時打開兩處計量泵,開始進(jin)行纖(xian)維(wei)(wei)化(hua)反應,后經硬(ying)化(hua)的(de)(de)(de)纖(xian)維(wei)(wei)經過分(fen)散(san)(san)盤時被細化(hua)至漿粕要(yao)求的(de)(de)(de)尺(chi)寸大小得到高(gao)(gao)性(xing)能的(de)(de)(de)芳(fang)綸纖(xian)維(wei)(wei)漿粕。設(she)備上(shang)比目前常(chang)用的(de)(de)(de)齒輪(lun)泵進(jin)行擠出(chu)拉伸、成絲、再從(cong)硫(liu)酸的(de)(de)(de)凝固液(ye)中凝固成形(xing)要(yao)好很多(duo),無論(lun)是從(cong)效(xiao)率還是高(gao)(gao)模量的(de)(de)(de)對比都(dou)是比較有優勢的(de)(de)(de)。
芳(fang)綸纖維(wei)沉析(xi)機的(de)(de)結構:XLC2000 裝備(bei)了一(yi)個特(te)別(bie)設計的(de)(de)螺桿轉(zhuan)子,混合(he)(he)頭,分散頭, 如上圖所(suo)示(shi)垂直物料口進凝(ning)固液,側面(mian)物料口進芳(fang)綸原(yuan)(yuan)液。工(gong)作(zuo)原(yuan)(yuan)理為利(li)用特(te)殊螺桿轉(zhuan)子的(de)(de)高速旋轉(zhuan)產生吸料,并將高模(mo)量液晶(jing)態(tai)的(de)(de)原(yuan)(yuan)液連續均勻地導(dao)入(ru)快速流動的(de)(de)沉析(xi)劑中(zhong),經剪切(qie)腔(qiang)混合(he)(he)反應后被(bei)瞬(shun)間(jian)剪切(qie)分散,沉析(xi)出羽絨狀的(de)(de)短(duan)纖維(wei),由(you)于混合(he)(he)液與原(yuan)(yuan)液在混合(he)(he)前是互(hu)相不接觸(chu)的(de)(de),只有在混合(he)(he)前的(de)(de)瞬(shun)間(jian),原(yuan)(yuan)液被(bei)彌散狀導(dao)入(ru)混合(he)(he)液之中(zhong),所(suo)以沉析(xi)出來的(de)(de)纖維(wei)更細,比表面(mian)積大,均勻度(du)高。沉析(xi)機是一(yi)個在線(xian)式連續工(gong)作(zuo)的(de)(de)過程,可(ke)以省(sheng)去罐和其他(ta)一(yi)些輔助設備(bei),這(zhe)樣(yang)就節省(sheng)了成本和操作(zuo)上的(de)(de)花(hua)費。在生產過程中(zhong),XLC 具有很大的(de)(de)靈活性,同時(shi)也允(yun)許較(jiao)高的(de)(de)物料密度(du)。
芳綸沉析的影響因素
(1)沉析纖維在高速剪切凝固浴中形成,因此穩定剪切速率是制備尺寸和性能穩定良好沉析纖維的主要因素,故可對產生高速剪切的設備進行優化設計;
(2)當前制備沉析纖維大多是在室溫條件下,而通過調節環境溫度可實現對聚合物溶液黏度、凝固浴擴散系數等沉析纖維形成過程中主要性能影響因素的調控。
(3)在沉(chen)析纖維的制備過(guo)程中,聚合(he)物溶液性(xing)質(濃度(du)、黏(nian)度(du)、溫(wen)度(du)、離(li)子(zi)含量(liang)等)、凝固浴(yu)性(xing)質(溶劑與凝固劑配比、凝固浴(yu)溫(wen)度(du)、離(li)子(zi)濃度(du)等)和(he)剪切速率(大于12 s-1)是影(ying)響沉(chen)析纖維形(xing)成及其性(xing)能(neng)的主(zhu)要因素。
XLC2000在線式芳綸沉析機參數表
型號 | 流(liu)量(liang) L/h | 喂料量(liang) Kg/h | 功率 kW | 固體/液(ye)體/出口連接(jie)DN |
XLC2000/4 | 300 | 50 | 4 | 50/15/15 |
XLC2000/5 | 3,000 | 500 | 11 | 50/25/32 |
XLC2000/10 | 10,000 | 2,800 | 22 | 80/50/65 |
XLC2000/20 | 20,000 | 6,200 | 37 | 125/80/100 |
XLC2000/30 | 40,000 | 8,200 | 45 | 150/80/100 |
XLC2000/50 | 125,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |