14000轉(zhuan)分(fen)散(san)機 的高(gao)的轉(zhuan)速和(he)剪(jian)切(qie)(qie)(qie)率對于(yu)獲得超細微懸浮(fu)液是(shi)最(zui)重要的。根(gen)據一些行業特殊要求,切(qie)(qie)(qie)可(ke)(ke)公司在XR2000系列的基礎上又開發出XRS2000超高(gao)速分(fen)散(san)機。其剪(jian)切(qie)(qie)(qie)速率可(ke)(ke)以(yi)超過100.00 rpm,轉(zhuan)子的速度可(ke)(ke)以(yi)達到40m/s。在該速度范圍內,由剪(jian)切(qie)(qie)(qie)力(li)所造成的湍流結(jie)合專門研制(zhi)的電(dian)機可(ke)(ke)以(yi)使粒徑范圍小到納(na)米級。剪(jian)切(qie)(qie)(qie)力(li)更強粒經分(fen)布(bu)更窄。由于(yu)能(neng)量密(mi)度*,無需其他輔(fu)助分(fen)散(san)設備。
14000轉分散機(ji)的(de)高的(de)轉速和剪切(qie)率對(dui)于(yu)獲得超(chao)細(xi)微懸浮液是最重要(yao)(yao)的(de)。根(gen)據(ju)一些行業特殊要(yao)(yao)求(qiu),切可公司在(zai)XRS2000系列的(de)基礎上又(you)開發出XRX2000超高(gao)速剪切乳化機(ji)機(ji)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在(zai)該(gai)速度(du)范圍內,由剪切(qie)力所造成(cheng)的(de)湍流結合專(zhuan)門研制的(de)電機可以使粒徑范圍小到納米(mi)級。剪切(qie)力更強(qiang),乳液的(de)粒經分布更窄。由于能(neng)量密度(du)*,無(wu)需其(qi)他輔助分散設備,可以達到普通的(de)(de)高壓均質(zhi)機的(de)(de)400BAR壓力下(xia)的顆粒大小. 超(chao)高速(su)分散機(ji)是高效、快(kuai)速(su)、均勻(yun)地將一個相或多個相(液體(ti)、固體(ti))進入到(dao)另一互(hu)不相(xiang)溶的連(lian)續相(xiang)(通常液體)的(de)過程的(de)設備的(de)設備。當其中(zhong)(zhong)一種(zhong)或者多種(zhong)材料(liao)的(de)細度達到微(wei)米數(shu)量(liang)(liang)級(ji)時,甚至納米級(ji)時,體系(xi)可被認為(wei)均質。當外部能量(liang)(liang)輸入(ru)時,兩種(zhong)物料(liao)重組成為(wei)均一相(xiang)。高(gao)(gao)(gao)剪切(qie)均質機由于轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子高(gao)(gao)(gao)速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)所產生(sheng)的(de)高(gao)(gao)(gao)切(qie)線速(su)度和高(gao)(gao)(gao)頻機械效應帶來的(de)強勁動(dong)能,使(shi)物料(liao)在定(ding)、轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子狹窄的(de)間(jian)隙中(zhong)(zhong)受(shou)到強烈(lie)的(de)機械及液力(li)剪切(qie)、離心(xin)擠壓、液層摩擦、撞(zhuang)擊(ji)撕裂(lie)和湍流等(deng)綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體(ti))和泡沫(氣體(ti)/液(ye)體)。高(gao)剪(jian)切(qie)均(jun)(jun)質(zhi)機(ji)從而使不相(xiang)溶的(de)(de)固相(xiang)、液(ye)相(xiang)、氣相(xiang)在(zai)相(xiang)應熟工藝和適量添加劑的(de)(de)共(gong)同作用(yong)下,瞬間均(jun)(jun)勻精細的(de)(de)分散乳(ru)化,經過高(gao)頻管線(xian)式高(gao)剪(jian)切(qie)分散均(jun)(jun)質(zhi)乳(ru)化機(ji)的(de)(de)循環往復,最終得(de)到穩定的(de)(de)高(gao)品質(zhi)產品。
影響分(fen)散乳(ru)化(hua)結果的因素有以(yi)下幾點
1、乳化頭的形式(批次(ci)(ci)式和連續(xu)式)(連續(xu)式比(bi)批次(ci)(ci)好)
2、乳化頭(tou)的剪切速率(lv) (越(yue)大,效(xiao)果(guo)越(yue)好(hao))
3、乳(ru)化頭(tou)的齒(chi)形結構(分為初齒(chi),中(zhong)齒(chi),細(xi)齒(chi),超細(xi)齒(chi),約細(xi)齒(chi)效(xiao)果(guo)越好)
4、物(wu)料在分散(san)墻體(ti)的停留(liu)時(shi)間(jian),乳化分散(san)時(shi)間(jian)(可以看作同等的電(dian)機,流(liu)量越(yue)小,效果越(yue)好)
5、循環次數(越多,效果越好,到設備(bei)的期(qi)限,就不能再好)
線速度(du)的(de)計(ji)算(suan)
剪切速(su)率(lv)的定義(yi)是兩表面(mian)之間液體層(ceng)的相(xiang)對速(su)率(lv)。
剪切速率(s-1)=v速(su)率(m/s)g定-轉子 間距(m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:– 轉子的線速率– 在這種(zhong)請況(kuang)下(xia)兩表面間的距離為(wei)轉子(zi)-定子(zi) 間距。CIK定-轉子的間(jian)距范圍(wei)為(wei)0.2-0.4 mm,速率V= 3.14XD(轉子直徑(jing))X轉速RPM/60
XRS2000系列設備型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸(shu)出轉速 Rpm | 標(biao)準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口(kou)尺寸 | 出口(kou)尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
14000轉(zhuan)分散機(ji)
⑴ 傳統設(she)備需要8小時的(de)分散(san)過程,XRS2000設備1小時就可以完成,更(geng)加高效、節能。
⑵ 傳(chuan)統(tong)設(she)備的(de)攪拌轉(zhuan)(zhuan)速每(mei)分(fen)鐘幾十轉(zhuan)(zhuan),帶有分(fen)散功(gong)能的(de)每(mei)分(fen)鐘轉(zhuan)(zhuan)速也(ye)在(zai)1500轉之(zhi)內,而XRS2000系(xi)列每分鐘轉速可達到5000-6000轉(zhuan),更加(jia)快速(su)。超(chao)高的線(xian)速(su)度產(chan)生的剪切力,使物料瞬間細化分散(san),從(cong)而獲(huo)得更高品(pin)質的產(chan)品(pin)。
XRS2000系列與(yu)同類設備(bei)的對比(bi)
① 發(fa)熱問題。同類設備在加工過程中,高粘(zhan)物料進入腔(qiang)體(ti)后,因(yin)背壓力(li)大而(er)(er)輸送效果差,導致物料在設備腔(qiang)體(ti)中停留時(shi)間過長而(er)(er)導致嚴(yan)重發(fa)熱。RCS2000系列設備在確保效果的基礎(chu)上,減小了(le)(le)背壓阻力,提高了(le)(le)輸送能(neng)力,減少(shao)了(le)(le)停留時間(jian),降低了(le)(le)物料發熱(re)的狀況。
② 多(duo)(duo)層多(duo)(duo)向剪(jian)切分散。同類設備定(ding)、轉子等(deng)部(bu)件結(jie)構單一(yi),多(duo)(duo)級多(duo)(duo)層的(de)結(jie)構只是單純的(de)重(zhong)復性加工,相同的(de)齒槽結(jie)構易(yi)發生(sheng)物料未經分散便通過(guo)工作腔的(de)短路現象。XRS2000系列定(ding)、轉(zhuan)子結構采用多(duo)層多(duo)向剪切(qie)的概念,裝(zhuang)配式結構使物(wu)料得到不(bu)同(tong)方向的剪切(qie)分散,杜絕短(duan)路現象,超細(xi)分散更加(jia)*。