管線式辣椒醬膠體磨生產辣椒醬的(de)一般工藝:將(jiang)成熟的(de)紅辣椒用清(qing)水(shui)洗(xi)凈晾(liang)干(gan)后,放(fang)在洗(xi)凈無油(you)污的(de)案板(ban)上(shang)剁(duo)成碎末,越細越好。辣椒剁(duo)細后把辣椒末放(fang)入(ru)大盆(pen)里,按0.5公斤辣椒、200克(ke)大蒜仁、50克(ke)食鹽、50-100克(ke)三花酒(jiu)的(de)比例配料。將(jiang)大蒜剁(duo)碎,和辣椒末、食鹽、三花酒(jiu)放(fang)在一起,攪(jiao)拌(ban)均勻。
管線式辣椒醬膠體磨
生產(chan)辣椒醬的一般工(gong)藝:將成熟的紅辣椒用清水洗凈晾干(gan)后,放在洗凈無油污的案板(ban)上剁(duo)成碎末,越(yue)細越(yue)好(hao)。辣椒剁細后把辣椒末放入大盆里,按0.5公斤(jin)辣(la)椒、200克大蒜(suan)仁、50克食鹽、50-100克三花酒的比(bi)例配料(liao)。將大(da)蒜(suan)剁(duo)碎(sui),和辣椒末(mo)、食鹽、三花酒放在(zai)一起(qi),攪拌均勻。放在陽光下曬1—2天(tian),使它自然醬(jiang)汁化(hua),然后裝入干凈(jing)的(de)大(da)口玻璃甁內。在(zai)醬(jiang)面上(shang)再放入少量三花酒、蓋嚴(yan)甁口。在(zai)陽光(guang)好(hao)的(de)天(tian)氣,可(ke)打開甁蓋曬(shai)太陽,切忌攪拌,以(yi)免造成酸性(xing)變味。平時將加工好(hao)的(de)醬(jiang)汁放在(zai)通(tong)風陽光(guang)充(chong)足的(de)地方,這(zhe)樣(yang)就(jiu)可(ke)以(yi)制出清香質優的(de)辣(la)椒(jiao)醬(jiang)。
辣椒醬(jiang)的(de)市場越(yue)來越(yue)廣(guang),需求(qiu)量的(de)不斷(duan)增加,人們對(dui)辣椒醬(jiang)的(de)品(pin)質要(yao)(yao)求(qiu)也(ye)越(yue)來越(yue)高,要(yao)(yao)求(qiu)辣椒醬(jiang)更(geng)(geng)(geng)細(xi)更(geng)(geng)(geng)均(jun)勻(yun),同時保質期也(ye)要(yao)(yao)更(geng)(geng)(geng)長,產品(pin)更(geng)(geng)(geng)穩定。傳統的(de)工藝設(she)備已經無(wu)法滿足新型辣椒醬(jiang)生產的(de)要(yao)(yao)求(qiu),隨機更(geng)(geng)(geng)好(hao)更(geng)(geng)(geng)新的(de)辣椒醬(jiang)生產設(she)備應運而生。太倉希德致力于混合機(ji)械設備的(de)(de)研發生產多年,對(dui)于辣(la)椒醬(jiang)生產設備有著更*的(de)(de)心得(de)。太(tai)倉希德研發的高剪切(qie)膠體磨可以充分滿足新型辣椒醬的生產需求。
GM2000系列特(te)別適合于膠體溶液(ye),超細懸(xuan)浮液(ye)和(he)乳液(ye)的(de)生產。除了高轉(zhuan)速和(he)靈活可調的(de)定轉(zhuan)子間隙外,GM在(zai)摩擦狀態(tai)下工作(zuo)(zuo),也就被(bei)稱(cheng)做濕磨。在(zai)錐形轉子(zi)和定子(zi)之間(jian)有一個寬的入口間(jian)隙和窄(zhai)的出口間(jian)隙,在(zai)工作(zuo)(zuo)中,分散頭(tou)偏心運轉使溶(rong)液出現(xian)渦(wo)流,因此(ci)可(ke)以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機(ji)采用最(zui)佳幾何機(ji)構的研(yan)磨定轉(zhuan)子,好的表面處理和優質材料,可以滿足不同行業的多種需求。也更好的服務于辣椒醬的生產,已經更廣泛的食品行業。
管線式辣椒醬膠體磨
高剪(jian)切膠(jiao)體磨(mo)運(yun)行原(yuan)理(li):
高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的最小細度可達0.5um。可(ke)以將(jiang)辣椒醬研磨的更細也更加穩定。
SID膠體磨結構:
三道(dao)磨碎區(qu),一級(ji)為粗磨碎區(qu),二級(ji)為細磨碎區(qu),三級(ji)為超微磨碎區(qu)。
GM2000系列的特點:
①定轉(zhuan)子被制成圓椎形(xing),具有精細度遞(di)升的(de)三級鋸齒(chi)突起和凹槽。定子可以無限制的(de)被調整到所(suo)需(xu)要的(de)與轉(zhuan)子之間的(de)距離。
②齒列的(de)深(shen)度(du):從開始的(de)2.7mm到(dao)末(mo)端的0.7mm,范(fan)(fan)圍比較大,范(fan)(fan)圍越大,處理的物料(liao)顆粒大小(xiao)越廣。
③溝槽(cao)的結(jie)構式斜齒(chi),每個磨頭的溝槽(cao)深度不一樣,并且斜齒(chi)的流道的體積從上往下是從大到下。
GM2000系(xi)列(lie)設(she)備選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉(zhuan)速(su) rpm | 線(xian)速(su)度(du) m/s | 馬達功率 KW | 出/入(ru)口(kou)連接 |
GM2000/4 | 700 | 9,000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 51 | 22 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 51 | 110 | DN200/DN150 |
注:流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調節到最大允許量的10%