20米揚程大流量兩級研磨泵(beng)乳化(hua)機管(guan)線式高(gao)剪切研磨泵(beng)是用于連續生(sheng)產或循環(huan)處(chu)理(li)精細物(wu)料(liao)的(de)高(gao)性能設備,在狹窄空間的(de)腔(qiang)體內,裝(zhuang)有1組對偶咬(yao)合(he)的(de)多層(ceng)定、轉(zhuan)子(zi),轉(zhuan)子(zi)在高(gao)速(su)旋轉(zhuan)時,產生(sheng)強勁的(de)軸向吸(xi)力將物(wu)料(liao)吸(xi)入腔(qiang)體并開(kai)始(shi)快速(su)處(chu)理(li)。適(shi)用于醫藥、化(hua)妝品(pin)、食品(pin)等衛生(sheng)要求較高(gao)的(de)產品(pin)生(sheng)產,符合(he)CIP清(qing)洗要求、可定制GMP規范。
20米揚程大流量兩級研磨泵乳化機
管線式高剪切(qie)研(yan)磨泵是用于連(lian)續生產(chan)(chan)或循(xun)環處(chu)(chu)理(li)精(jing)細物(wu)料的(de)高性能設(she)備,在(zai)狹窄空間的(de)腔(qiang)體(ti)內,裝有1組對偶咬(yao)合的(de)多層定(ding)(ding)、轉(zhuan)子,轉(zhuan)子在(zai)高速旋轉(zhuan)時(shi),產(chan)(chan)生強勁的(de)軸向吸力(li)將物(wu)料吸入腔(qiang)體(ti)并開始(shi)快速處(chu)(chu)理(li)。適用于醫藥(yao)、化妝品、食品等衛(wei)生要求(qiu)(qiu)較高的(de)產(chan)(chan)品生產(chan)(chan),符合CIP清(qing)洗要求(qiu)(qiu)、可定(ding)(ding)制GMP規范(fan)。
設備(bei)原理
物料進入設備腔體(ti)后(hou)迅速被(bei)定(ding)轉子進行分散、乳化、均質處理,粒(li)徑(jing)分布(bu)范圍也顯著變窄,物料混合更均勻。
研磨(mo)乳化(hua)方式
在制備(bei)乳化(hua)蠟時,乳化(hua)劑的添加(jia)順序也能(neng)影響乳化(hua)蠟的穩(wen)定(ding)性。乳化(hua)劑的添加(jia)方法有如下幾種:
1)劑(ji)在水相(xiang)法:將乳化劑(ji)直接溶于水中,在激(ji)烈攪拌下將油加人。
2)劑(ji)在油相法:將(jiang)乳化劑(ji)加入油相,再加入水(shui),直接制得W/O型乳狀液,如(ru)欲得到O/W型(xing),則繼續(xu)加水,直(zhi)到發生變型(xing),由內相轉至外相,使親水性(xing)一(yi)親油性(xing)達到適當(dang)平衡轉相后再乳化(hua),往往比(bi)直(zhi)接(jie)乳化(hua)效(xiao)果更好。
3)自然乳化分散法:把所(suo)需的O/W乳化劑加到油中,制成溶液(ye),在(zai)使用時(shi),把溶液(ye)直接(jie)投入一(yi)定比例的水中,稍加攪拌就形成了(le)O/W乳(ru)狀液。
4)輪(lun)流加劑法:將水和油(you)輪(lun)流加入乳化劑中,每(mei)次只加少量。
5)初生(sheng)皂(zao)法:將脂肪溶于蠟中,將堿溶于水中,兩(liang)相接(jie)觸在界面上即有皂(zao)生(sheng)成。
6)O—D乳化法:乳化劑溶于醇水溶液形成(cheng)均(jun)勻(yun)透明(ming)的(de)中間相(xiang)D,加油(you)增(zeng)溶形成層(ceng)狀液晶,繼續加油(you)形成O一D乳(ru)液,加水(shui)形成凝(ning)膠狀乳(ru)液,繼續加水(shui)逐漸翻(fan)轉形成O/W型(xing)微小(xiao)乳狀液(ye)。因為乳化(hua)劑(ji)在(zai)油中溶(rong)解度有限,較其他(ta)方法,選擇(ze)O一D乳(ru)(ru)化(hua)法有助于乳(ru)(ru)化(hua)劑間協同效應及乳(ru)(ru)化(hua)作用(yong)的(de)發揮。
20米揚程大流量兩級研磨泵乳化機簡介
石蠟乳化高剪切泵是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備,在狹窄空間的腔體內,裝有1-3組對偶咬合(he)的(de)多層定、轉子,轉子在高速旋轉時,產生(sheng)強(qiang)勁的(de)軸向吸力將物(wu)料吸入腔體(ti)并開始快速處(chu)理。適用于醫藥、化妝(zhuang)品(pin)、食(shi)品(pin)等衛生(sheng)要求較高的(de)產品(pin)生(sheng)產,符合(he)CIP清洗(xi)要求、可定制GMP規范。
設備原理
物料進入設備腔體(ti)后迅(xun)速被定轉子進行(xing)分散、乳化、均(jun)質處(chu)理,粒(li)徑分布范圍也顯著變(bian)窄,物料混(hun)合更(geng)均(jun)勻。
設備優勢
處理量大,適合工業化在線連(lian)續生產
粒徑分(fen)布范(fan)圍窄,勻(yun)度高
省時、高效、節約能耗
噪音低(di),運轉平(ping)穩
消除批次間生(sheng)產的品質差異
*,物料 通過分散剪切
具有(you)短距(ju)離、低揚程輸送功(gong)能,可實現(xian)循(xun)環(huan)處理
潔凈衛(wei)生,符合(he)CIP/SIP要(yao)求
操作簡(jian)單,維修(xiu)方(fang)便
可(ke)實現自動化控制(zhi)
重點領域
精細化工: (顏料(liao)、膠水(shui)、密(mi)封劑、樹脂(zhi)乳化(hua)、殺菌劑、混凝劑)
石油化(hua)工: (潤滑油(you)脂、柴油(you)乳(ru)化、瀝青改性、催化劑(ji)、石蠟乳(ru)化)
生物醫藥: (注射劑(ji)、抗菌素、藥膏、生物制劑(ji)、微膠囊乳(ru)化糖衣)
涂料油墨(mo): (印刷油墨、乳膠漆、建(jian)筑涂(tu)料(liao)、汽車(che)漆、涂(tu)料(liao)助劑)
農 藥(yao): (殺菌(jun)劑、種衣(yi)劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生(sheng)物農藥)
納(na)米材料(liao): (納米材(cai)料分散解聚、反應萃(cui)取(qu)納米產品)
食品工(gong)業(ye): (果汁、果醬、果凍(dong)、冰淇淋、乳(ru)制(zhi)品、添加劑、茶飲(yin)料(liao))
日(ri)化產品: (洗(xi)滌(di)劑、洗(xi)發水(shui)、面(mian)(mian)霜(shuang)、唇(chun)膏、洗(xi)面(mian)(mian)奶、日用香精)
造 紙: (紙漿、膠黏(nian)劑(ji)、松香乳化、造紙助劑(ji)、樹脂乳化)
設備(bei)選型表
型號 | 功率(kW) | 轉速(rpm) | A | B | E | 流量范圍(m³/h) |
SDC2/100 | 7.5 | 2900 | 1070 | 480 | 510 | 0-8 |
SDC2/120 | 11 | 2900 | 1465 | 550 | 520 | 0-10 |
SDC2/140 | 15 | 2900 | 1430 | 550 | 440 | 0-12 |
SDC2/165 | 22 | 2900/1470 | 1800 | 650 | 645 | 0-20 |
SDC2/200 | 37 | 2900/1470 | 1850 | 600 | 605 | 0-30 |
SDC2/220 | 55 | 1470 | 2000 | 650 | 800 | 0-40 |
SDC2/240 | 75 | 1470 | 2000 | 700 | 850 | 0-60 |
SDC2/260 | 90 | 1470 | 2000 | 700 | 900 | 0-80 |
注
* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據,表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數;
* 對流動性較差的介質,建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數據如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。
20米揚程兩級研磨泵乳化分散機