聚全氟乙丙烯(xi)高速乳化機在該速度范圍(wei)內,由剪(jian)切(qie)力所造(zao)成的(de)湍流結合專(zhuan)門(men)研制(zhi)的(de)電機可以(yi)使粒(li)徑范圍(wei)小到(dao)納米級(ji)。剪(jian)切(qie)力更強,乳液(ye)的(de)粒(li)徑分布更窄(zhai)。
聚全氟乙丙烯高速乳化機
聚合法制備聚全氟乙丙烯、聚全氟乙丙烯分散液高速分散機、高速剪切乳化機、FEP高速乳化分散機、管線式高速剪切混合乳化機、德國進口乳化機
聚全氟乙丙烯(xi)(xi)(xi)是(shi)四氟乙烯(xi)(xi)(xi) 和(he)****的(de)共聚物 ,具有(you)類似聚四氟乙烯(xi)(xi)(xi) 的(de)優 良性(xing)(xing)能,又有(you)熱(re)塑(su)成型的(de)特點 ,除使用溫度低(di)于聚四氟乙烯(xi)(xi)(xi)外 ,其(qi)他性(xing)(xing)能如(ru)耐腐蝕性(xing)(xing)、電(dian)性(xing)(xing)能和(he)物理機械性(xing)(xing)能等(deng)與聚四氟乙烯(xi)(xi)(xi)相仿。 抗(kang)透氣性(xing)(xing)及耐低(di)溫性(xing)(xing)能則優于聚 四氟乙烯(xi)(xi)(xi) ,而(er)且與玻璃、金屬等(deng)有(you)良好(hao)的(de)粘結(jie)力。
聚合工藝
據報道,乳液聚合通常的聚合條件是溫度100~C ,壓力為 4.5M Pa。四氟乙烯單體首先按照一定 比例 充人反應器中。反應過程 中,四氟乙烯和引發劑不斷連續加入反應器。 反應的速率可通過 四氟 乙烯的加入速率、反應壓力 和分散速率來控制。 攪拌影響氣相含氟單體向水溶液中擴散傳質 。 聚合介質中生成 的聚合物顆粒以膠粒狀分散在水相中,通過強力剪切可獲得凝聚的聚合物顆粒。
由于競聚率 比四氟乙烯的競聚率低得多 ,所以在反應 初期的混合氣體 中含量較高 。在無規共聚物 FEP中只有很少的****二元體。的分壓 、乳化劑的類型與用量和反應溫度在一定程度上可以控制****接到聚全氟乙丙烯主鏈上的數量 。較高的反應溫度是*常用的提高****反應活性的方法 ,但是較高的反應溫度會增加不穩定 的末端基的個數。
太倉希德所研發的高剪切乳化機,能在線式實現聚全氟乙丙烯的破乳,能從母液中通過剪切作用直接分離出粗品的聚全氟乙烯粉料! 聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中,以水為介質, 過硫酸鉀 為引發劑,全氟羧酸銨鹽為分散劑,氟碳化合物為穩定劑,四氟乙烯經氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。將各種助劑加入反應釜中,四氟乙烯單體以氣相進入聚合釜,調節釜內溫度至 25℃ ,然后加入一定量的活化劑(偏重亞硫酸鈉),通過氧化 還原體系進行引發聚合。聚合過程中不斷補加單體,保持聚合壓力 0.49 ~ 0.78MPa ,聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度,并調節溫度到 15 ~ 20℃ ,用機械攪拌凝聚后,經水洗、干燥,即得本品為細粒狀樹脂。
聚四氟(fu)乙(yi)烯(xi)PTFE具有杰出(chu)的(de)(de)耐(nai)高低(di)溫性(xing)(xing)能、電性(xing)(xing)能、耐(nai)化(hua)學性(xing)(xing)能和(he)不粘性(xing)(xing)等,但是(shi)(shi)(shi)其**的(de)(de)缺(que)點是(shi)(shi)(shi)不易加工。于是(shi)(shi)(shi)開始尋找一(yi)種(zhong)既可(ke)(ke)保持PTFE的(de)(de)優異性(xing)(xing)能、又便于加工的(de)(de)產品,這就是(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)熔(rong)融加工氟(fu)塑料家族中的(de)(de)**個(ge)成(cheng)員聚全(quan)氟(fu)乙(yi)丙(bing)烯(xi)FEP。聚全(quan)氟(fu)乙(yi)丙(bing)烯(xi)是(shi)(shi)(shi)四氟(fu)乙(yi)烯(xi)和(he)****共聚而成(cheng)的(de)(de)可(ke)(ke)熔(rong)融加工的(de)(de)聚合物,它(ta)與PTFE一(yi)樣是(shi)(shi)(shi)一(yi)種(zhong)線(xian)型聚合物,其大分子鏈*是(shi)(shi)(shi)由氟(fu)和(he)碳(tan)組成(cheng)。
在(zai)工業(ye)生產中,常(chang)用(yong)的(de)工藝為先在(zai)母液(ye)中合(he)成聚全氟乙丙烯,在(zai)通過大型的(de)攪拌(ban)機經過長(chang)時間的(de)攪拌(ban)破(po)(po)乳(ru)(ru)使(shi)(shi)聚全氟乙丙烯層粉(fen)料狀(zhuang)浮在(zai)母液(ye)上層,但含水量還是(shi)較高(gao),還需(xu)經過攪拌(ban)來分(fen)離,使(shi)(shi)聚全氟乙丙烯呈(cheng)干(gan)粉(fen)狀(zhuang)浮在(zai)上層,這樣(yang)的(de)通過分(fen)離得到粉(fen)料。太倉希(xi)德乳(ru)(ru)化(hua)機這通過強力的(de)剪切(qie)破(po)(po)碎使(shi)(shi)原(yuan)來的(de)乳(ru)(ru)狀(zhuang)母液(ye)快(kuai)速(su)破(po)(po)乳(ru)(ru)得到粉(fen)體料。這種破(po)(po)乳(ru)(ru)方式在(zai)于(yu)對母液(ye)進行過度剪切(qie),破(po)(po)壞原(yuan)存在(zai)的(de)乳(ru)(ru)狀(zhuang)體系(xi),使(shi)(shi)所需(xu)粉(fen)料分(fen)離。
聚全(quan)氟(fu)(fu)乙丙烯在(zai)母液(ye)中存在(zai)時,通過(guo)過(guo)度(du)剪切能(neng)得到(dao)(dao)所(suo)需(xu)粉體料,太倉希德的(de)(de)(de)(de)(de)乳(ru)化機的(de)(de)(de)(de)(de)優勢在(zai)于高轉速(su)(su)高剪切力,能(neng)一次性越過(guo)能(neng)量壁壘,直(zhi)接破(po)(po)快掉(diao)乳(ru)狀液(ye)。這樣就不(bu)會破(po)(po)壞其(qi)中的(de)(de)(de)(de)(de)聚全(quan)氟(fu)(fu)乙丙烯本身的(de)(de)(de)(de)(de)大分子(zi)結構。這樣的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)量需(xu)求(qiu)需(xu)要設(she)備能(neng)達到(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)線(xian)(xian)速(su)(su)度(du)至少(shao)為(wei)40m/s的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度(du),小于這樣的(de)(de)(de)(de)(de)線(xian)(xian)速(su)(su)度(du)也能(neng)達到(dao)(dao)破(po)(po)乳(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)效果,但(dan)這種的(de)(de)(de)(de)(de)破(po)(po)乳(ru)原理在(zai)于先將聚全(quan)氟(fu)(fu)乙丙烯的(de)(de)(de)(de)(de)分子(zi)結構破(po)(po)壞掉(diao)以減小破(po)(po)乳(ru)所(suo)需(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)量,然后再在(zai)低線(xian)(xian)速(su)(su)度(du)下破(po)(po)乳(ru),這樣得到(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)聚全(quan)氟(fu)(fu)乙丙烯料在(zai)品質上就會下降(jiang)。
XMD2000進口超高剪切研磨分散機
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。
第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為(wei)型(xing)號表供參考(kao):
型號 | 標準流量 L/H | 輸出(chu)轉速 rpm | 標準線速(su)度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
聚全氟乙丙烯高速乳化機