水性(xing)醇酸(suan)樹脂納(na)米級乳化(hua)機在(zai)該速度(du)范圍內,由(you)剪切力所造成的(de)湍流結合(he)專門(men)研(yan)制的(de)電機可以(yi)使粒(li)徑范圍小到納(na)米級。剪切力更強,乳液的(de)粒(li)徑分(fen)布更窄。
水性醇酸樹脂納米級乳化機
水性(xing)醇(chun)酸樹脂乳(ru)化機(ji)不僅(jin)具(ju)有醇(chun)樹樹脂的優(you)點(dian)而且還(huan)有良好(hao)的耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)、耐(nai)候性(xing)、附著力、干燥性(xing)、耐(nai)水性(xing)等,大大地降低了(le)VOC的含量,符合環保的要求(qiu),因此水性(xing)醇(chun)酸樹脂涂料(liao)具(ju)有很(hen)好(hao)的發(fa)展前景(jing)。
水(shui)(shui)(shui)性(xing)涂(tu)料(liao)大(da)(da)致(zhi)分(fen)為三(san)類:水(shui)(shui)(shui)溶型(xing)、乳(ru)膠型(xing)和水(shui)(shui)(shui)分(fen)散(san)型(xing).由(you)于(yu)水(shui)(shui)(shui)無毒、無味、不燃(ran)而(er)且(qie)(qie)廉價,因此,將水(shui)(shui)(shui)引(yin)入涂(tu)料(liao)中,既(ji)可(ke)(ke)降低生(sheng)產成本,又大(da)(da)大(da)(da)降低VOC的(de)(de)含量(liang),所以水(shui)(shui)(shui)性(xing)涂(tu)料(liao)才得(de)以迅猛發展.但正是因為水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)引(yin)入又帶采一(yi)系列的(de)(de)新(xin)問(wen)(wen)題,比如水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)蒸發潛熱很(hen)大(da)(da),加(jia)速干燥需要提高(gao)溫度,而(er)且(qie)(qie)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)揮發速度受相(xiang)對濕度的(de)(de)影(ying)響很(hen)大(da)(da);水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)表面張(zhang)力(li)非常大(da)(da),對顏料(liao)的(de)(de)分(fen)散(san)和涂(tu)料(liao)的(de)(de)涂(tu)布都(dou)有不利(li)影(ying)響;當水(shui)(shui)(shui)性(xing)涂(tu)料(liao)應用于(yu)金屬基體(ti)時,由(you)于(yu)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)高(gao)導電(dian)性(xing)可(ke)(ke)能引(yin)起基體(ti)腐(fu)蝕等(deng)。為了解決上述(shu)問(wen)(wen)題,往(wang)往(wang)采用在涂(tu)料(liao)中添加(jia)助(zhu)溶劑(ji)(ji)、表面活(huo)性(xing)劑(ji)(ji)和還原劑(ji)(ji)等(deng)助(zhu)劑(ji)(ji)的(de)(de)辦法,而(er)這(zhe)些助(zhu)劑(ji)(ji)的(de)(de)添加(jia)又不可(ke)(ke)避免地帶來一(yi)定的(de)(de)負(fu)面影(ying)響。總之(zhi),水(shui)(shui)(shui)性(xing)涂(tu)料(liao)的(de)(de)配(pei)制遠較溶劑(ji)(ji)型(xing)涂(tu)料(liao)復雜,也存在一(yi)些不足之(zhi)處,但由(you)于(yu)它能大(da)(da)大(da)(da)地降低VOC含量(liang),順應環保趨勢,而(er)且(qie)(qie)能夠(gou)滿(man)足許(xu)多(duo)場合下的(de)(de)性(xing)能要求,所以我(wo)們(men)有理由(you)相(xiang)信水(shui)(shui)(shui)性(xing)涂(tu)料(liao)是涂(tu)料(liao)發展的(de)(de)一(yi)大(da)(da)趨勢.
三(san)(san)級高(gao)剪切(qie)分(fen)(fen)散機器(qi),主要用于微乳液及超細懸(xuan)乳液的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)。由于工作腔體內三(san)(san)組分(fen)(fen)散頭(定子(zi)+轉(zhuan)子(zi))同時工作,乳液經過高(gao)剪切(qie)后,液滴更(geng)細膩(ni),粒徑分(fen)(fen)布更(geng)窄,因(yin)而生(sheng)(sheng)(sheng)成的(de)混合(he)(he)液穩定性更(geng)好。三(san)(san)組分(fen)(fen)散頭均易于更(geng)換,適合(he)(he)不(bu)同工藝應用。該(gai)系列(lie)中不(bu)同型號的(de)機器(qi)都(dou)有相同的(de)線速度(du)和剪切(qie)率,非常易于擴大規模化生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)。也符(fu)合(he)(he)CIP/SIP清潔(jie)標(biao)準(zhun),適合(he)(he)食品及醫藥生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)。
高的(de)轉(zhuan)速和剪(jian)(jian)切率對于獲得超細為(wei)懸浮(fu)乳(ru)(ru)液是最重要(yao)的(de)。根據一(yi)些行業(ye)特殊要(yao)求,其剪(jian)(jian)切速率可(ke)以(yi)超過15000rpm,轉(zhuan)子(zi)速度(du)可(ke)以(yi)達(da)到44m/s。在(zai)該速度(du)范圍內,由(you)剪(jian)(jian)切力所造成的(de)湍流(liu)結合(he)專門研制的(de)電機可(ke)以(yi)使粒徑(jing)范圍小到納(na)米級。剪(jian)(jian)切力更強(qiang),乳(ru)(ru)液的(de)粒徑(jing)分布更窄。
以下為型(xing)號表(biao)供(gong)參考:
型(xing)號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速(su)度 m/s | 馬達功(gong)率 KW | 進口尺寸(cun) | 出口(kou)尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
水性醇酸樹脂納米級乳化機